EN ISO 407

Handschuhe, die vor thermischen Gefahren (Hitze und/oder Feuer) schützen

Anforderungen an hitzebeständige Handschuhe

Hitzebeständige Handschuhe der Leistungsklassen 3 und 4 müssen sich im Notfall leicht ausziehen lassen. Außerdem muss mindestens die Stufe 1 in Bezug auf die Reiß- und Abriebfestigkeit (gemäß EN 388:2003) erreicht werden.

Die Norm EN 388:2003 gilt für Handschuhe, die vor mechanischen Risiken schützen. Wenn Sie ausführliche Informationen zur Norm EN 388:2003 wünschen, wenden Sie sich bitte telefonisch oder per E-Mail an uns.

Grad des Schutzes gegen Hitze und Feuer

Hitzebeständige Handschuhe, die nach EN 407:2004 geprüft und zertifiziert wurden, sind mit dem folgenden Piktogramm gekennzeichnet. Die Art und der Grad des Schutzes von hitzebeständigen Handschuhen wird in sechs Schutzbereichen angegeben, nämlich:

(A) Brandverhalten (Leistungsstufe 0 - 4)
(B ) Kontaktwärme (Leistungsstufe 0 - 4)
(C ) Konvektionswärme (Leistungsstufe 0 - 4)
(D ) Strahlungswärme (Leistungsstufe 0 - 4)
(E ) Kleine Spritzer von geschmolzenem Metall (Leistungsstufe 0 - 4)
(F ) Große Spritzer von geschmolzenem Metall (Leistungsstufe 0 - 4)

Wie gut der Schutz durch hitzebeständige Handschuhe ist, wird durch verschiedene Tests ermittelt. Keiner dieser Tests ist obligatorisch. In den meisten Fällen werden die Handschuhe für einen bestimmten Zweck (Widerstandsbereich) hergestellt. Für diese Widerstandsbereiche werden die Handschuhe mit einer Zahl (Punktzahl, die sie bei einem bestimmten Test erreicht haben) kodiert, die von 1 bis 4 reicht. Wenn ein Widerstandsbereich/Merkmal nicht getestet wurde, ist er mit einem X gekennzeichnet. Wenn die Testergebnisse unter den Mindestanforderungen liegen, ist er mit einer 0 gekennzeichnet.

Im Folgenden werden die verschiedenen Schutzbereiche näher erläutert, was geprüft wird und welche Ergebnisse erzielt werden können.

(A) Brandverhalten - EN 26941, Blinkzeiten 3 und 15 Sekunden
Eine Flamme wird 3 Sekunden lang in einem Abstand von 20 mm und in einem Winkel von 30° unter den Handschuh gehalten. Der gleiche Test wird mit einem zweiten Handschuh 15 Sekunden lang durchgeführt. Die Nachverbrennungszeit und die Nachglühzeit werden aufgezeichnet und von 1 bis 4 eingestuft.

(B) Kontaktwärme - EN 702
Der Kontakthitzetest simuliert das Greifen von heißen Gegenständen. Sie wird daher nur auf der Handfläche des Handschuhs durchgeführt. Der Prüfling wird gegen einen heißen Metallgegenstand gehalten, und es wird gemessen, wie lange es dauert, bis auf der Innenseite des Handschuhs ein Temperaturanstieg von 10 °C eintritt. Wenn diese Zeitspanne lang genug ist, hat der Benutzer die Möglichkeit, den heißen Gegenstand loszulassen und die Handschuhe auszuziehen. Diese Zeit sollte mindestens 15 Sekunden betragen. Die Temperatur des Objekts liegt je nach Klasse zwischen 100°C und 500°C. Wussten Sie, dass Verbrennungen schon ab 44°C auf der Haut möglich sind, je nach Dauer der Exposition?

(C) Konvektionswärme - EN 367, Wärmestromdichte bei 80 kW/m2
Bei der Prüfung der konvektiven Wärme wird eine Probe mit einer Flamme (80 kW/m2) in Kontakt gebracht. Ein Kalorimeter wird hinter der Probe angebracht und zeichnet den Temperaturanstieg auf. Das Ergebnis wird in Sekunden ausgedrückt: wie lange es dauern würde, bis die Temperatur im Handschuh auf 24 °C ansteigt (Verbrennungen zweiten Grades).

(D) Strahlungswärme - EN 366, Wärmestromdichte 20 kW/m2
Der Wärmestrahlungstest simuliert, was passiert, wenn Sie in der Nähe einer Strahlungsquelle arbeiten müssen. Aus diesem Grund wird nur die Rückseite des Handschuhs getestet. Durch Veränderung des Abstands des Prüfkörpers von der Strahlungsquelle lässt sich der Wärmestrom einstellen (kW/m2). Das Ergebnis wird in Sekunden ausgedrückt: Wie lange würde es dauern, bis die Temperatur im Inneren des Handschuhs auf 24 °C ansteigt (Verbrennungen zweiten Grades).

(E) Kleine Spritzer von geschmolzenem Metall/Schweißspritzer (Eisen) - EN 348
Dieser Test simuliert, was beim Schweißen passiert. Die Schweißspritzer werden hauptsächlich auf dem Handrücken landen. Dieser Test wird daher nur auf dem Handrücken durchgeführt. Für den Test wird ein Schweißbaguette verwendet, von dem Tropfen abfließen. Der Temperaturanstieg unter dem Prüfkörper wird aufgezeichnet. Je mehr Tropfen fallen können, bevor die Temperatur zu hoch ansteigt, desto besser dämmt das Material.3 und 4 sind obligatorische Prüfungen für das Brandverhalten. Im Vergleich dazu wird Schweißerschutzkleidung auf die gleiche Weise geprüft. Dort liegt die Grenze bei 15 Tropfen für Klasse 1 und 25 Tropfen für Klasse 2.

(F) Große Mengen von geschmolzenem Metall (Eisen) - EN 373
Bei der Arbeit mit geschmolzenem Metall ist vor allem der Handrücken möglichen Strömungen von flüssigem Metall ausgesetzt. Dieser Test wird nur auf dem Handrücken durchgeführt. Je nach den zu erreichenden Leistungswerten wird eine Eisenmasse über den Probekörper gegossen. Unter dem Prüfkörper befindet sich ein Stück PVC-Folie mit Hautstruktur. Wenn die Struktur aus dem PVC verschwunden ist, ist die Temperatur zu hoch und der Test nicht bestanden. Außerdem darf das Metall nicht kleben, das Material darf sich nicht entzünden und es darf kein Loch entstehen.

Thermischer Widerstand
Die Hitzebeständigkeit wird nur an dem Innenfutter geprüft, das mit der Haut in Berührung kommt. Der Prüfkörper wird 5 Sekunden lang bei 180 °C in einen Ofen gehängt.

Stärke der Naht
Mit der Nahtfestigkeitsprüfung wird kontrolliert, ob die Nähte nicht zu schnell versagen.